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首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > 固結(jié)磨具用白剛玉 > 電熔白剛玉W7微粉，以高純工業(yè)氧化鋁粉為原料，經(jīng)2000℃以上電弧爐電熔結(jié)晶、多級(jí)粉碎整形、水力分級(jí)、酸洗磁選提純制得，中值粒徑D50=6.0～7.3μm，是樹脂油石、陶瓷燒結(jié)油石、精密珩磨油石、工業(yè)磨刀石核心中精細(xì)研磨骨料，承接W10粗精磨、前置W5鏡面拋光，適配各類鋼材精密刃口細(xì)化、平面高光整加工。
1. 高硬度與高耐磨性：莫氏硬度約9.0，僅次于金剛石和碳化硼。這使得它能有效切削硬質(zhì)材料。
2. 高純度與自銳性：雜質(zhì)含量極低，研磨過(guò)程中不會(huì)引入污染。其晶體結(jié)構(gòu)在受力后會(huì)產(chǎn)生鋒利的微刃，具有自銳性，能持續(xù)保持切削力。
3. 精確的粒度分布：W7微粉經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的粒度分級(jí)（如激光粒度分析儀控制），顆粒尺寸集中、均勻，無(wú)過(guò)大顆粒（避免劃傷工件）或過(guò)細(xì)顆粒（影響效率）。
4. 優(yōu)質(zhì)的物理形態(tài)：通常為多角形（棱角狀）或等積形顆粒，有利于形成穩(wěn)定的切削刃口，研磨效果均勻。
| Item | Guarantee Value/保證值（%） | Typical Value/典型值（%） |
| Al2O3 | ≥99.2 | 99.40 |
| Fe2O3 | ≤0.04 | 0.04 |
| SiO2 | ≤0.20 | 0.12 |
| Na2O | ≤0.30 | 0.24 |
| MgO | ≤0.05 | 0.03 |
| CaO | ≤0.05 | 0.03 |
| K2O | ≤0.05 | 0.04 |
PHYSICAL PROPERTIES/物理指標(biāo):
| Specific Weight/比重 | Hardness/硬度 | PH Value/PH值 | Melting Point/熔點(diǎn) |
| 3.95 g/ cm3 | 9.0Mohs scale | 7-9.5 | 2050℃ |
| Size | Guarantee Value保證值 | Typical Value典型值 |
| D10(um) | ≥3.5 | 3.980 |
| D50(um) | 6.0-7.3 | 7.194 |
| D90(um) | ≤12 | 11.786 |
1. 研磨紋路細(xì)膩，一步消除粗磨深劃痕。相較W10切削余量更小、打磨紋路細(xì)密均勻，可快速抹平粗粒度留下的溝槽，工件表面粗糙度大幅降低，大幅縮短后續(xù)鏡面拋光工序工時(shí)。
2. 適配樹脂、陶瓷兩類油石工藝，兼容性強(qiáng)
-樹脂油石：搭配液體+粉體酚醛樹脂混料壓制成型，粉體潔凈無(wú)雜質(zhì)，粘結(jié)牢固，油石不易掉砂、崩邊；
-陶瓷油石：與黏土、長(zhǎng)石低溫共燒，燒結(jié)后孔隙均勻，干濕兩用出漿順暢，磨削手感順滑。
3.低發(fā)熱，防止刀具回火失鋒
高純度低雜質(zhì)，導(dǎo)熱均衡，手工/機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間精細(xì)研磨溫升低，高碳鋼、淬火刀具不會(huì)出現(xiàn)刃口軟化、退火變色。
4. 成品油石外觀干凈美觀
粉體純白無(wú)雜點(diǎn)，燒制/固化后油石通體潔白，無(wú)黃、黑雜斑，提升終端產(chǎn)品品相。
5. 耐磨壽命均衡，兼顧切削與使用壽命
硬度高于棕剛玉微粉，同等油石硬度下磨削效率提升，顆粒韌性適中，不會(huì)過(guò)快磨損消耗，延長(zhǎng)油石使用壽命。
（一）適用油石制品
1. 長(zhǎng)條樹脂珩磨油石、手持精細(xì)打磨油石、模具拋光油石
2. 陶瓷燒結(jié)精密磨刀石、雙面復(fù)合磨刀石精細(xì)面層（粗層W10，精磨層W7）
3. 定型小磨塊、內(nèi)孔珩磨條、閥門密封件專用研磨油石
（二）適配加工材質(zhì)
1. 黑色金屬：45#鋼、模具鋼、高速鋼、軸承鋼、淬火合金鋼、車刀銑刀鉆頭
2. 不銹鋼：304/316不銹鋼、精密機(jī)械密封環(huán)、醫(yī)療器械零件
3. 五金刀具：廚刀、剪刀、雕刻刀、刨刀、美工刀片
